Căptușelile unui concasor cu con-în special căptușeala bolului și mantaua-îndeplinesc funcțiile de ridicare a mediului de măcinare, de zdrobire a minereului și de a proteja corpul concasorului. Atunci când selectează căptușeli de concasor cu con, utilizatorii trebuie să ia în considerare trei factori cheie: debitul, consumul de energie și rezistența la uzură. În general, procesul de selecție este ghidat de principii precum dimensiunea maximă de alimentare, variațiile în dimensiunea particulelor, distribuția dimensiunilor particulelor de alimentare, duritatea materialului și abrazivitatea materialului. Căptușelile mai lungi au ca rezultat, de obicei, un consum mai mare de energie; prin urmare, căptușelile mai scurte sunt selectate pentru materialele dure, în timp ce căptușelile mai lungi sunt alese pentru materialele moi. În ceea ce privește distribuția materialului, căptușelile mai scurte sunt preferate pentru materialele fine, în timp ce căptușelile mai lungi sunt selectate pentru materialele grosiere.
Funcţie
Funcția principală a căptușelilor concasoarelor cu con este de a proteja corpul concasorului, ferindu-l de impactul direct și abraziunea cauzate de mediile de măcinare și de materialul procesat. În plus, prin utilizarea diferitelor suprafețe de lucru, aceste căptușeli pot ajusta dinamica operațională a mediilor de măcinare, sporind astfel acțiunea de strivire asupra materialului, îmbunătățind eficiența măcinarii, crescând randamentul și minimizând uzura atât a suportului, cât și a căptușelilor în sine.
Înlocuire
Când uzura unei căptușeli de concasor conic nu a atins încă pragul critic care necesită înlocuire completă, căptușeala poate fi adesea inversată (întorsătă) pentru o utilizare continuă sau secțiunile superioare și inferioare pot fi schimbate. Cu toate acestea, căptușelile trebuie înlocuite atunci când grosimea lor s-a uzat cu 65% până la 80% sau când prezintă uzură localizată, deformare (dinting) sau fisurare. După instalarea noilor căptușeli, este esențial să verificați dacă acestea sunt centrate corect. Dacă centrarea este incorectă, funcționarea va duce la coliziuni, dimensiunea neuniformă a particulelor de produs și potențiale defecțiuni, cum ar fi supraîncălzirea componentelor interne de frecare.
Material
În trecut, căptușelile de concasor cu con au fost fabricate folosind oțel cu conținut ridicat de-mangan, oțel modificat cu conținut ridicat de-mangan, oțel aliat cu carbon sau fontă cu crom. Astăzi, pentru a prelungi durata de viață a căptușelii, Dapeng Heavy Industry utilizează de obicei oțel mangan care conține peste 12% mangan. În condiții de încărcare intensă la impact, acest material suferă o întărire prin lucru pe suprafața sa, dezvoltând atât duritatea ridicată, cât și duritatea necesară pentru a rezista la uzură.
Selecţie
1. Contribuția căptușelii la debit: pentru o instalație de concasare, principala măsură de interes este producția de producție a concasorului. Această ieșire este direct legată de performanța căptușelilor concasoarelor cu con. Cu cât este mai mare debitul facilitat de căptușeli, cu atât costurile de producție pentru instalația de concasare sunt mai mici, rezultând astfel marje de profit îmbunătățite.
2. Consumul de energie al căptușelii: cu cât linerul este mai lung, cu atât este mai mare consumul de energie. Căptușelile scurte sunt selectate pentru materiale dure, în timp ce căptușelile lungi sunt alese pentru materiale moi; în mod similar, căptușelile scurte sunt preferate pentru materialele fine și căptușelile lungi pentru materialele grosiere. Utilizatorii ar trebui să selecteze căptușelile adecvate în funcție de cerințele lor specifice.
3. Rezistența la uzură a căptușelii: Rezistența la uzură a unei căptușeli variază în funcție de materialele utilizate la fabricarea acesteia. Deoarece căptușelile sunt frecvent supuse unui impact intens, acestea sunt predispuse la abraziune severă; acest lucru poate duce la dimensiuni ne-uniforme ale particulelor de produs și la o scădere a productivității, provocând astfel pierderi economice inutile pentru utilizator. Prin urmare, utilizatorii ar trebui să acorde prioritate rezistenței la uzură atunci când selectează căptușeli.
